數(shù)控機(jī)床外防護(hù)采用的板材一般是表面質(zhì)量較好的冷軋板,比如10、15、20等。機(jī)床外防護(hù)鈑金零件的展開(kāi)尺寸不能大于現(xiàn)有板材的供貨尺寸,并盡量避免用小尺寸板材拼焊成大尺寸板材。 數(shù)控機(jī)床外防護(hù)一般不采用模具成形,而是利用數(shù)控鈑金設(shè)備(如數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)等)并輔以必要的手工操作。zui大分塊尺寸要考慮設(shè)備的成型能力,如數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖的zui大加工幅面、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的zui大刃口寬度等,以免零件分塊過(guò)大、超出設(shè)備的分塊過(guò)大導(dǎo)致的誤差加工能力。 機(jī)床外防護(hù)鈑金零件的制造精度一般較低。過(guò)大的鈑金零件分塊將增加手工加工誤差,其裝配精度也會(huì)受到影響,導(dǎo)致鈑金零件的結(jié)合縫寬窄不一,影響整臺(tái)機(jī)床的分塊過(guò)小造成的細(xì)碎感外觀效果。
鈑金零件的分塊過(guò)小則增加零件數(shù)目,使加工和裝配的累積誤差增大,難以保證各鈑金零件都位于設(shè)計(jì)表面內(nèi),造成機(jī)床外防護(hù)表面起伏不平，為了便于安裝和拆卸,數(shù)控機(jī)床外防護(hù)廣泛采用螺紋連接。但螺釘外露將破壞機(jī)床造型的整體效果。
*條原則是“螺釘不外露”。當(dāng)然,突出堅(jiān)固連接風(fēng)格的機(jī)床除外。 防護(hù)罩鈑金零件一般采用向內(nèi)折邊、在折邊上穿螺釘?shù)倪B接方式。折邊不僅提高了板材剛度,還使螺釘和板材毛邊都隱藏在外防護(hù)內(nèi)。
第二條原則“板材毛邊不外露”,以免產(chǎn)生不利影響。
第三條原則與結(jié)合縫的位置設(shè)計(jì)有關(guān):結(jié)合縫不應(yīng)與棱邊重合，否則在棱邊處至少有一塊鈑金零件將不可避免地把毛邊露在外面。 結(jié)合縫與棱邊重合 曲面零件在裝配時(shí)找正所需要的調(diào)整環(huán)節(jié)比較復(fù)雜。如果兩鈑金零件在曲面位置上拼合,那么要求各結(jié)合縫位于曲面上零件必須都具有準(zhǔn)確一致的外形。只要零件外形稍有誤差,拼合后整體形態(tài)將大受影響。這勢(shì)必增大加工難度。另外,曲面零件在成形時(shí)一 般都有一段平直導(dǎo)引段。如果強(qiáng)求零件只留下曲面部分, 那么裁掉平直部分不僅降低了材料利用率,還增加了工序次數(shù)和成本。
第四條原則是:結(jié)合縫應(yīng)盡量避免位于曲面上。
第五條原則是:避免三條以上結(jié)合縫交匯圖 結(jié)合縫交匯于一點(diǎn)。多條結(jié)合縫交匯于一點(diǎn)要求所有相關(guān)的鈑金零件都具有較高精度。只要有一塊零件精度欠佳就將使結(jié)合縫看起來(lái)斷裂偏折,從而破壞機(jī)床外觀的精密感。此時(shí)應(yīng)當(dāng)將結(jié) 合縫的交匯點(diǎn)錯(cuò)開(kāi),將誤差分散開(kāi)。
第六條分塊原則與機(jī)床配色有關(guān):避免在一塊鈑金零件上噴涂?jī)煞N或兩種以上的色塊。設(shè)計(jì)中不同的色塊應(yīng)分配不同的鈑金零件來(lái)表現(xiàn),否則將會(huì)極大的增加機(jī)床噴涂工藝的難度,噴涂的整體效果也難以保證。
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