在以前的我們恒通的技術文章中說了尼龍的吸水性，說的是尼龍6的拖鏈在注塑的時候很迅速的冷卻使得材料無法自然結晶定型，從而使材料內部存在較強的內應力，沒有經(jīng)過“回火”處理的PA6料，其內部因為在定型后,大分子仍然會趨向于自然取向、結晶的運動，這會導致材料內應力進一步加劇，因此，沒有經(jīng)過吸水工序的工程拖鏈件其脆性非常大，在受到外力時，很容易崩掉或者是斷裂，所以一般我們對其做水煮的處理，但是尼龍66的產(chǎn)品卻不需要做水煮的處理，這是什么的原因呢？下面在恒通的技術文章中做一下簡單的介紹。大家可以看看。
尼龍拖鏈PA66并非一定要水煮，做落錘試驗根本的解決辦法是加工前的原料干燥和模溫穩(wěn)定控制，干燥一定要除濕干燥（國內輔機的能做到的幾乎沒有,信易之類的不要考慮），干燥到150PPM以下，模溫要穩(wěn)定，模具的梯度溫差要小于5度，是在2度以內，當然水煮可以緩解應力，并提升產(chǎn)品的韌性，但是從產(chǎn)品合格的要求看是有問題的，耐沖擊試驗是要求產(chǎn)品在任意次數(shù)測試下都能保證不破裂，而吸水的產(chǎn)品不能保證。所以我們在制造尼龍拖鏈的時候，結合PA注塑工藝的經(jīng)驗及研究，使用高性能PA66原料作為生產(chǎn)工程拖鏈的原料，在強度及韌性方面都是的，受到了廣大用戶的追捧，并在干燥的夏季進行注塑件吸水冷泡，使其有更好的強度及韌性。
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